翻滚轴承的毛病现象一般表现为两种，一是轴承装置部位温度过高，二是轴承作业中有噪音。

　　1.轴承温度过高

　　在组织作业时，装置轴承的部位答应有一定的温度，当用手抚摸组织外壳时，应以不感觉棘手为正常，反之则标明轴承温度过高。

　　轴承温度过高的原因有：光滑油质量不符合要求或蜕变，光滑油粘度过高；组织装置过紧（间隙缺乏）；轴承装置过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或翻滚体碎裂等。

　　2.轴承噪音

　　翻滚轴承在作业中答应有轻微的作业响声，假如响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则标明轴承有毛病。

　　翻滚轴承发生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、 外圈合作外表磨损。因为这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的合作关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时发生异响。当轴承疲惫时，其外表金 属脱落，也会使轴承径向间隙加大发生异响。此外，轴承光滑缺乏，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会发生异常的动静。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产 生异响。

　　3.翻滚轴承的损害

　　翻滚轴承拆卸查看时，可根据轴承的损害状况判别轴承的毛病及损坏原因。

　　（1）滚道外表金属脱落

　　轴承翻滚体和内、外圈滚道面上均接受周期性脉动载荷的效果，从而发生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在翻滚体或内、外圈滚道作业面上就发生疲惫脱落。假如轴承的负荷过大，会使这种疲惫加剧。另外，轴承装置不正、轴曲折，也会发生滚道脱落现象。

　　轴承滚道的疲惫脱落会下降轴的作业精度，使组织发生振荡和噪声。

　　（2）轴承烧伤

　　烧伤的轴承其滚道、翻滚体上有回火色。烧伤的原因一般是光滑缺乏、光滑油质量不符合要求或蜕变，以及轴承装置过紧等。

　　（3）塑性变形

　　轴承的滚道与滚子接触面上呈现不均匀的凹坑，阐明轴承发生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷效果下，作业外表的部分应力超越材料的限度，这种状况一般发生在低速旋转的轴承上。

　　（4）轴承座圈裂纹

　　轴承座圈发生裂纹的原因可能是轴承合作过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，装置轴承的外表加工不良等。

　　（5）保持架碎裂

　　其原因是光滑缺乏，翻滚体破碎，座圈歪斜等。

　　（6）保持架的金属粘附在翻滚体上

　　可能的原因是翻滚体被卡在保持架内或光滑缺乏。

　　（7）座圈滚道严重磨损

　　可能是座圈内落入异物，光滑油缺乏或光滑油商标不合适。

　　文章源自：江门滚珠丝杆

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